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劳模故事丨王炯——安全路上的守护者
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南飞鹭/文

“把一千件事做到刚刚好,不如把一件事干到极致。”

对王炯来说,这件事就是为构建本质安全型企业担当尽责,是自己最大的事业。多年来,他从一名普通技术员再到管道运输公司物资装备部经理,一路走来,无论身处哪个岗位,他都围绕这个目标勤奋钻研,精心呵护每一台设备,摸清场站的每一道工艺,反复推敲每一张图纸,体现了一名物资装备管理干部的担当作为,也成就了最好的自己。



“一切后果由我承担”


事情要从2009年6月30日说起,延炼至西安成品油管道工程投运在即,王炯由靖榆联合站站长被调任为西安成品油末站站长。

延炼—西安成品油管输工程是连接陕北能源化工基地和关中地区的一条重要能源动脉。这条管道的建成,不仅有利于实现油品的集中运输,也有利于解决陕北油品运输的瓶颈问题,保障能源输送安全,促进陕北老区以及工程沿线地区相关产业的发展。

面对这一重要项目,王炯决心摸清场站的每一道工艺,不能出现任何安全隐患。

时间紧,任务重。从早上5点,他便开始检查场站设施,发现一点蛛丝马迹就立刻看图纸,与厂家、设计院、施工单位一起探讨,对接技术问题。到了晚上,别人都下班了,王炯拿出笔记本整理问题,优化施工方案,规划第二天的工作,常常忙到深夜。



他每天只睡三四个小时,腾出时间解决大大小小的问题,对于一些关键部位,亲自盯着现场施工,一盯就是几个小时,常常错过饭点。半个月不到,整个人瘦了三十多斤。

可事情进展并不顺利。王炯发现,为了最大限度增加储罐容量,储罐内距离罐底10-20公分处设计了向下的弯管,如此一来,过低的弯管会使管道内的杂质被带入储罐,油品将面临再次被拉回炼油厂二次加工的风险,不仅耗时还会增加很大的成本。

“必须把储罐内向下的弯管割掉,开口也要改成直口。”王炯坚定地提出自己的想法。

但这就意味着,要推翻设计院的设计,重新改造储油罐。这样大胆的要求并不是每个人都能接受的。“出了问题谁来承担后果?”大家争得面红耳赤。

距离正式投运的日子越来越近,王炯最终决定:“一切后果由我承担!”说完便带上施工队割掉弯管,弯管割掉后的进油管线仍低于最低液位,既不影响到储罐的实际容量,又能保障油品质量。

7月11日,西安成品油末站正式投运,一切程序井然有序,作为当时西北最大的成品油库,排出的油品清洁干净,一次性发油合格,场站顺利投运。


凡事问上三个为什么


王炯凡事都喜欢问三个为什么。

为什么会出现问题?今后会不会出现类似的问题?现在要如何解决这个问题?“必须回答好这三个问题,才能把事情做踏实。”这是王炯对自己的要求。

2017年,国家提出对重大危险储罐设置紧急切断装置。作为公司物资装备部经理,王炯在心里默默打出了三个大问号:只对储罐实施紧急切断就能确保安全吗?怎样才能保障整条线路和场站安全?如果出现人为刻意破坏,我们能不能依然保障安全?

他深入思考得出的答案是——实施体系性连锁保护改造。在发生紧急事件时,由站控值班人员通过紧急按钮或系统自动启动联锁的方式,利用自控系统实现预定动作,从而防止事故发生或减小事故发生后带来的损失和人员伤害。



但这并不是一条顺畅的路。设计标准高于国家标准,费用增加,控制逻辑设定难度大等等问题摆在面前。

为了让设计院设计出理想的体系性连锁保护系统,他组织召开了大大小小十多次论证会,成功说服设计人员做高标准的安全设计;为了降低造价,他跑遍了国内电液阀厂家,用安全稳定性能好的国产电液阀替换生产周期长费用高的进口电液阀;为了准确设定控制逻辑,要求设计院做水利模型,一起精确计算数据。

如今,两年多的时间,吴延线四个场站已经实现了体系性连锁保护,设备管线运行也朝着提升本质安全之路不断前行。

作为一名物资装备管理人员,王炯始终对科学技术提出严格要求,并且以公司安全发展和成本节约为出发点。

遇到问题刨根问底,不断探索的那股子劲儿也让他不断收获荣誉,先后获得了延安市宝塔区政府优秀实用新型专利奖;中国设备管理协会石油技术装备中心“先进个人”; 澳门威斯尼斯人8888科技成果三等奖;全国设备管理优秀工作者;亚太国际管道会议特邀专家等等荣誉。


带领青年奉献企业


身为物资装备部经理,王炯有一套自己的管理法则。

他始终坚信,人才是企业发展的核心,提高人员技术水平和综合素质,是一项重要的工程。2017年,王炯建议在公司推行“学标准、懂规程、强执行”活动,促进生产管理和操作维护更加规范,职工自己解决生产过程中遇到的一些技术难题。仅2019年就修改、补充作业指导书113条,查找不符合项202条,完成工程建设、设备管理、原油运行、HSE等7项标准手册的编制。通过标准和规范的学习,“以标准说话,用标准和规范指导工作”的理念深入人心,遇到问题再不是用“好像”、“估计”等词含糊表述,而是以“按照某某标准某某条之规定”来确定。

同时,他充分利用资源,不断加强与同行业交流,与中国石油学会石油储运专业委员会保持横向交流,组织行业专家团队到公司进行专业技术调研,开展技术人员培训,一步步推动管道公司装备技术水平不断提升。

在设备管理方面,他提出预知性管理的概念。要求基层人员根据设备运行数据变化及曲线走势找规律,及时摸清设备运行偏离正常值的大概时间,提前维护保养和维修。在技术研究方面,他坚持科技创新提效益,鼓励职工积极转变观念,创新思维方式。

如今,在应对低油价,打赢攻坚战的号召下,王炯与公司技术人员认真探索并提出优化生产运行工艺的思路。选取输油四公司为试验点,通过对不同月份输油温度和环境因素的测算,在确保安全生产的前提下,可对现有的5个加温输送场站出入口油温进行调整,降低输送温度,预计全年节省标准煤约2000吨以上。同时积极研究吴延线密闭输送工艺,制定密闭输送方案,以期在电能和油品损耗上进一步降低运行费用。

他以严格的要求不断激励着职工探索创新,学习与实践相结合,在解决问题的同时,不断提升自我。“好的管理者就是能让职工不断进步。”这是大家对王炯的评价。

像所有踏实肯干的延长石油人一样,王炯一步一个脚印地在这条路上走了25年,如今,他正带领和激励着身边的青年人共同进步,为延长石油高质量发展贡献管道人的担当!



 
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