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落实集团“35条”丨榆能化:在逆流险滩中砥砺扬帆
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记者胡利强 通讯员钟国飞/文

“今年上半年,我们累计生产聚烯烃64.45万吨,完成年计划的56.04%,同比增加6.05万吨,提前25天实现任务过半。”榆能化公司副总工程师、生产部经理惠军旗说,相比往年,这份成绩单来得更加不易。

油价暴跌、新冠肺炎疫情全球蔓延、聚烯烃市场供需失衡导致同质化产品价格走低……在多种利空因素的叠加下,榆能化在生产经营方面遭遇了前所未有的冲击。面对危机与困难,该公司上下同欲、直面挑战,坚决贯彻澳门威斯尼斯人8888各项决策部署,按照“目标不变、任务不减、标准不降”的总要求,树立长期过紧日子思想,通过开源节流深挖内部潜力,努力提升经济效益,推动公司在逆境中实现高质量发展。


靶向发力

增强战胜经营困难“免疫力”


危机就是命令。榆能化公司党委审时度势,统一安排部署,积极落实澳门威斯尼斯人8888应对低油价35条行动举措,从生产运行、市场营销、投资优化、财务管理、资金管控和深化改革等六大方面制定了20项具体举措,全方位增强企业战胜经营困难的“免疫力”。

尤为引人注目的是,这些举措大都明确了具体任务指标,如同一个个“军令状”。如通过降低聚烯烃装置综合单耗,增加聚烯烃产品1000吨以上;通过提升DCC装置双烯收率,增产聚烯烃7000吨;根据产品价格走势,灵活调整乙烯和丙烯产量……

经过全员不懈努力,榆能化上半年各生产装置运行水平持续向好,这也成为企业应对困难的重要基础。在装置大检修停车前,甲醇联合装置连续稳定运行730天;DMTO装置连续稳定运行732天;DCC装置连续稳定运行386天,分别创下历史最好运行水平。

装置稳则全局稳,各装置的安全高效运行,让生产环节“抠”出来不少真金白银。“上半年,我们DMTO装置生产双烯35.95万吨,收率达到34.22%,同比增长0.67个百分点,运行良好。”该公司烯烃中心运营经理刘生海介绍说,进一步提升DMTO装置收率是公司应对经营困难的重要举措之一,今年他们的整体目标是增产聚烯烃4000吨。

市场同质化产品竞争加剧,走人无我有、人有我优的差异化发展之路是必然选择。为此,榆能化把产品研发作为提升市场竞争力的有力抓手,积极推进产销研一体化联动,上半年成功研发生产7种新产品,累计生产新研发产品5.09万吨;累计生产防疫原材料7.4万吨,既彰显了延长担当,又提升了经济效益。


产品包装线工作人员检查码垛


“我们今年在产品研发方面持续发力,成功试产的聚丙烯弹性体产品,兼具橡胶和聚丙烯的特性,能够解决传统热固性橡胶难以回收再利用的难题,还成功产出锂电池隔膜料、聚丙烯流延膜料等新产品……”该公司产品研发中心负责人如数家珍地说。而按照该公司应对经营困难行动举措要求,其全年中高端产品销售量要占到总销量的60%以上。


争分夺秒

打赢项目建设和大检修“攻坚战”


填平补齐工程建设及试车和大检修是榆能化今年需要攻克的“关键战役”。受疫情影响,填平补齐工程复工时间较原计划延迟近两个月,该公司按照“目标不变、任务不减、标准不降”要求,积极稳妥抓好项目复工,全力加快建设进度,与时间开启竞速模式。

日前,在延长石油首套LDPE/EVA装置建设现场,庞大的增压机组正在油运,现场工艺管道的吹扫也在如火如荼地进行中。炎炎烈日下,忙得不可开交的工作人员曹培瑞抹一把额头的汗水,笑着说:“一套崭新的装置就快要建成了,大家都铆足了劲收尾,期盼着开车成功的那一刻!”



早在6月17日,随着5#锅炉一次点火成功,整个项目就逐步开始由建设向调试及试开车过渡。填平补齐工程指挥部工作人员介绍说,目前,各工艺装置已全面展开管道试压、管道吹扫、单机试车及大型机组油运等试车准备工作;公辅设施已基本建成,正在调试并陆续投用;各主项“三查四定”工作正分阶段、分专业、分单元同步进行。“近期虽然天气炎热,但正是项目建设的有利时期,工期相对落后的装置正在抢抓黄金时间,强力推进中交攻坚战,各节点性任务都在陆续完成。”

与此同时,在与项目建设遥相呼应的一期启动项目各装置现场,榆能化大检修正紧张有序进行。按照公司统筹规划,要努力压缩5天检修时间,以此增产聚烯烃1.8万吨。

据了解,今年的大检修是榆能化自建成投产以来规模最大、交叉作业面最广、时间准备最长、参加人数最多和复杂程度最高的一次。该公司总经理李伟在检修动员会上,用“四个迫切”形容其重要性:“此次检修技改既是我们完成年度生产任务的迫切需要,又是推进装置达产达标的迫切需要,既是应对当前经营困难的迫切需要,又是两期项目互联互通的迫切需要。”

既要确保安全,又要高效完成,在本次大检修中,榆能化将时间压缩到了极致。记者在甲醇中心转化装置检修现场看到,一名工作人员在监护检修任务时将工作完成量分割到了以小时计算,以免发生滞后。而这种工作方法却不是个例,为了确保检修进度和质量,检修跟踪已经成为各装置的常态化工作。

不仅如此,在这次检修中,从进度管控到安全环保管控,从质量管控到费用管控,从停工管控到一体推进检修、技改、互联互通工作,榆能化都力求做到“严丝合缝”,将精细化理念贯穿始终,确保实现“六保”目标。而正是这些近乎“苛刻”的自我要求,为公司提前完成检修任务提供了坚强保障。

动力来自于压力,机会来自于行动。近年来,面对横亘在企业前进道路上的各种拦路虎,榆能化勠力同心、沉着应对,展现了强大的战斗力和发展自信。我们相信,面对当前的危机,他们仍然能够以变应变、化危为机,在逆流险滩中扬起高质量发展之帆,走向更广阔的未来。

 
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